破碎機

結構原理

1、對輥式破碎機（對輥破）主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動(dòng)裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間

隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的

，當增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅動(dòng)機構是由兩個(gè)電動(dòng)機，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運動(dòng)旋轉。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品

從底架下面排出。

4、為了安全，傳動(dòng)部分應根據實(shí)際情況自行安裝安全罩。

安裝調試

（一）安裝和調整

使用單位參考本說(shuō)明書(shū)所附之地基圖，設計基礎施工圖，將機器穩固定裝在專(zhuān)門(mén)設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木

木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過(guò)程中式較長(cháng)時(shí)間的貯存過(guò)程中，機器有無(wú)損傷，滑動(dòng)部分和潤滑部分有無(wú)銹蝕，確定機器完整無(wú)損后方可進(jìn)行

安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應調整到松緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。

全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動(dòng)現象。

（二）試運轉

機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運轉。

1、空動(dòng)轉試驗：

機器在使用現場(chǎng)，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續空運轉試驗，動(dòng)轉時(shí)軸承溫升不得超過(guò)30℃、最高溫長(cháng)不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動(dòng)應平穩

，無(wú)不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負荷試驗：

在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進(jìn)行負荷運轉試驗，負荷試驗時(shí)間不得少于連續運轉8小時(shí)。

測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過(guò)35℃，破碎機工作應平穩，不應有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應牢靠。各潤滑點(diǎn)必須充滿(mǎn)潤滑油脂。

密封應良好，無(wú)滲漏現象。

運轉時(shí)如發(fā)現產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí)，可利用活動(dòng)裝置后端調整螺栓來(lái)調整，如發(fā)現運轉時(shí)電流波動(dòng)不穩定，則應檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求，負荷試驗正常

后即可投入生產(chǎn)使用。